plastik boru üretim hattı içerisinde stabil kalite sağlanır.
Muflama Makinesi ile Güvenli ve Standart Boru Bağlantıları
Muflama makinesi, plastik boru üretiminde boru uçlarının ısıtılarak yumuşatılması ve belirli bir kalıp formunda şekillendirilmesi için kullanılan özel bir hat sonu ekipmanıdır. Bu işlem sayesinde borular, montaj sırasında daha güçlü, düzenli ve sızdırmaz bağlantı yapısına sahip olur. Özellikle PVC boru üretim hatları, PP boru üretim hatları, bina kanalizasyon sistemleri ve basınçlı boru uygulamalarında muflama süreci ürün kalitesini doğrudan etkileyen kritik bir aşamadır. Doğru ısı dağılımı, dengeli presleme ve kontrollü soğutma; borunun uç formunu koruyarak uzun ömürlü bağlantı performansı sağlar
Sarem Makina tarafından geliştirilen otomatik muflama sistemleri, yüksek üretim kapasitesi, kullanıcı dostu kontrol yapısı ve dayanıklı mekanik tasarımıyla modern plastik boru tesislerinin ihtiyaçlarına cevap verir. İnfrared ısıtma teknolojisi, boru yüzeyinde homojen ısı dağılımı sağlarken enerji tüketimini optimize eder. Hidrolik presleme sistemi, muflama işleminin güçlü ve kararlı şekilde gerçekleşmesine yardımcı olur. PLC ve dokunmatik ekran desteği sayesinde operatörler sıcaklık, süre, presleme ve soğutma parametrelerini hassas şekilde yönetebilir. Bu yapı, boru uç şekillendirme makinesi arayan işletmeler için yüksek verimli, güvenilir ve endüstriyel ölçekte uygulanabilir bir çözüm sunar.
| Boru Çapı | Çevrim Süresi (sn) |
Boru Et Kalınlığı (mm) |
Sarbel 1 Adet / Saat |
Sarbel 2 Adet / Saat |
Sarbel 3 Adet / Saat |
|---|---|---|---|---|---|
| Ø32 | 15 | 1,8 | 230 | 460 | 830 |
| Ø40 | 15 | 1,8 | 230 | 460 | 830 |
| Ø50 | 15 | 1,8 | 230 | 460 | 830 |
| Ø58 | 18 | 4 | 200 | 400 | 450 |
| Ø75 | |||||
| S20 | 18 | 1,9 | 200 | 400 | 480 |
| S16 | 22 | 2,3 | — | — | 480 |
| S14 | 24 | 2,6 | — | — | 450 |
| Ø110 | |||||
| S20 | 24 | 2,7 | 150 | 150 | 340 |
| S16 | 26 | 3,4 | 140 | 140 | 313 |
| Silenta | 36 | 5,3 | 100 | 100 | 276 |
| Ø125 | |||||
| S20 | 29 | 3,1 | 102 | 124 | 156 |
| S16 | 32 | 3,9 | 100 | 112 | 144 |
| S14 | 36 | 4,3 | 90 | 100 | 120 |
| Ø160 | |||||
| S20 | 75 | 3,9 | 48 | 48 | 72 |
| S16 | 80 | 4,9 | 45 | 45 | 64 |
| S14 | 85 | 5,5 | 42 | 42 | 55 |
Tablonun devamını görmek için yatay kaydırın.
- Homojen Isı Dağılımı
- Hidrolik Presleme Gücü
- PLC Kontrollü İşlem
- Sızdırmaz Bağlantı Formu
- Farklı Çap Uyumluluğu
- Otomatik Soğutma Sistemi
Sarem Muflama Teknolojisi
Sarem Makina muflama makineleri, plastik boru uçlarını kontrollü sıcaklık ve kalıp yapısı ile şekillendirerek üretim hattının son aşamasında yüksek bağlantı kalitesi sağlar. Isıtma, presleme ve soğutma adımlarının otomatik şekilde yönetilmesi, hem ürün standardını korur hem de operatör müdahalesini minimum seviyeye indirir.
Gelişmiş otomasyon altyapısı sayesinde PVC boru muflama makinesi, farklı çap ve üretim hızlarına uyum sağlayabilir. Bu sistem; bina kanalizasyon boruları, basınçlı borular ve çeşitli plastik boru uygulamalarında daha güvenli montaj, daha düzenli uç formu ve daha verimli üretim süreci elde edilmesine katkı sağlar.
Sarem Makine Muflama Makinesi
Sarem Makina otomatik muflama makineleri, plastik boru üretiminde kalite sürekliliğini artırmak için güçlü ısıtma, dengeli presleme ve kontrollü soğutma teknolojilerini bir araya getirir. Farklı boru çaplarına göre uyarlanabilen sistem yapısı sayesinde üreticiler, tek bir makine üzerinden daha esnek ve verimli bir operasyon yürütebilir.
Dayanıklı gövde tasarımı, uzun ömürlü komponentleri ve hassas kontrol sistemiyle boru muflama çözümleri, yüksek kapasiteli üretim tesisleri için güvenilir bir yatırım sunar. Sarem Makina’nın mühendislik yaklaşımı, yalnızca makine performansına değil; üretim stabilitesi, enerji verimliliği ve satış sonrası teknik destek süreçlerine de odaklanır.
| Boru Çapı / Tip | Çevrim Süresi (sn) |
Boru Et Kalınlığı (mm) |
Sarbel 1 Adet / Saat |
Sarbel 2 Adet / Saat |
Sarbel 3 Adet / Saat |
|---|---|---|---|---|---|
| Ø32 | 12 | 1,8 | 276 | 600 | 850 |
| Ø40 | 12 | 1,8 | 276 | 600 | 850 |
| Ø50 | |||||
| Tip 2 - SN 2 | 12 | 1,8 | 275 | 600 | 850 |
| Tip 1 - SN 4 | 14 | 3 | 257 | 513 | 820 |
| SN 8 | — | — | — | — | — |
| Ø75 | |||||
| Tip 2 - SN 2 | 12 | 1,8 | 240 | 600 | 510 |
| Tip 1 - SN 4 | 14 | 2,2 | 240 | 512 | 510 |
| SN 8 | — | — | — | — | — |
| Ø110 | |||||
| Tip 2 - SN 2 | 14 | 2,2 | 225 | 256 | 450 |
| Tip 1 - SN 4 | 16 | 3,2 | 211 | 225 | 420 |
| SN 8 | — | — | — | — | — |
| Ø125 | |||||
| Tip 2 - SN 2 | 15 | 2,5 | 144 | 240 | 163 |
| Tip 1 - SN 4 | 18 | 3,2 | 120 | 200 | 144 |
| SN 8 | — | — | — | — | — |
| Ø160 | |||||
| Tip 2 - SN 2 | 20 | 3,2 | 112 | 180 | 120 |
| Tip 1 - SN 4 | 23 | 4 | 102 | 156 | 110 |
| SN 8 | — | — | — | — | — |
Tablonun devamını görmek için yatay kaydırın.
Muflama Makinesi Nedir?
Muflama makinesi, plastik boru uçlarını ısıtarak yumuşatan ve özel kalıplar yardımıyla bağlantıya uygun form veren endüstriyel bir makinedir. Bu işlem, boruların daha sağlam ve sızdırmaz şekilde birleştirilmesini sağlar.
Muflama Makinesi Hangi Borularda Kullanılır?
Muflama makineleri genellikle PVC ve PP boruların uç şekillendirme işlemlerinde kullanılır. Bina kanalizasyon boruları, basınçlı borular ve farklı plastik boru uygulamalarında standart bağlantı formu elde etmek için tercih edilir.
PVC Boru Muflama Makinesi Ne İşe Yarar?
PVC boru muflama makinesi, PVC boruların uç kısmını kontrollü şekilde genişleterek diğer boru veya bağlantı parçalarıyla uyumlu hale getirir. Bu sayede montaj kolaylaşır, bağlantı güvenliği artar ve sızdırmazlık performansı güçlenir.
Otomatik Muflama Sistemi Hangi Avantajları Sunar?
Otomatik muflama sistemi, ısıtma, presleme ve soğutma işlemlerini kontrollü şekilde gerçekleştirerek üretim hızını artırır. Manuel müdahaleyi azaltır, ürün standardını korur ve yüksek kapasiteli plastik boru üretim hatları için daha verimli bir süreç oluşturur.
Muflama Makinesi Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?
Muflama makinesi seçimi yapılırken boru çap aralığı, üretim kapasitesi, ısıtma sistemi, kalıp yapısı, otomasyon seviyesi ve soğutma performansı dikkate alınmalıdır. Doğru sistem seçimi, hem ürün kalitesini hem de üretim hattının genel verimliliğini artırır.
Sarem Makina’dan Teknik Yazılar & Haberler
Plastik Boru Üretiminde Hat Seçimi Neden Önemlidir?
Plastik Boru Üretiminde Hat Seçimi Nasıl Yapılmalı? Plastik boru üretim hattı seçimi, yalnızca makine kapasitesine göre değil; üretilecek borunun hammaddesi, çap aralığı, basınç sınıfı, kullanım alanı ve hedef pazar beklentilerine göre yapılmalıdır. PE, PVC, PP-RC veya damlama boru üretimi için tercih edilecek sistemlerde ekstrüder gücü, kalıp yapısı, soğutma kapasitesi ve otomasyon seviyesi doğrudan üretim performansını […]
Plastik Boru Üretim Hattı Nasıl Çalışır?
Plastik Boru Ekstrüzyon Nedir? Boru ekstrüzyon, plastik hammaddenin kontrollü sıcaklık altında eritilerek özel kalıplar yardımıyla sürekli boru formuna dönüştürüldüğü endüstriyel üretim yöntemidir. Bu süreçte PE, PVC, PP-RC ve PE100 gibi polimer malzemeler ekstrüder içinde homojen şekilde işlenir, ardından boru kalıbından geçirilerek istenen çap ve et kalınlığına uygun hale getirilir. Günümüzde plastik boru üretim hattı sistemleri; […]
Boru Ekstrüzyon Nedir? Plastik Boru Üretim Hattı
Boru Ekstrüzyon Nedir? Plastik Boru Üretim Hattı Boru ekstrüzyon, plastik hammaddenin yüksek sıcaklıkta eritilerek özel kalıplar yardımıyla sürekli boru formuna dönüştürülmesini sağlayan üretim yöntemidir. Bu sistemde PE, PP-RC, PVC veya PE100 gibi polimer malzemeler ekstrüder içerisinde homojen şekilde işlenir ve istenen çap, et kalınlığı ve kullanım alanına göre şekillendirilir. Modern plastik boru üretim hattı sistemleri; […]
